Pomázra látogattam. Kedves partnereink invitáltak meg, hogy nézzem meg a gyárukat.

A település Szentendre felöli oldalán, ott, ahol a legforgalmasabb út halad a 11-es felől, a belváros felé van a telephely. Elsőre nem látom meg, telefonálok.
Keskenyebb szolgalmi úton jutok be. A felirat Med-Plast. Schmidt Andrea ügyvezető igazgató helyettes messziről integet és mutatja hová parkoljak.

Javasolta, hogy először nézzünk szét kívül. Egy cca.100 m x 30 m es telephely, a szomszédban egy étterem parkolója. Az épületeken látszik, hogy a 70 es években már álltak, de jól karban vannak tartva.

Napelemek a tetőkön, – mondom Andreának látom haladtok a korral. Na majd arról részletesebben – mosolyogja sokat mondóan. A terület minden négyzetmétere kihasználva. Igazi gyárudvar. Átalakítások folynak… szabadkozik Andrea. Feri hol van? (a tulajdonos ügyvezető) – kérdezem. Felkap egy zakót mindjárt jön – nála ez alap – magyarázza az igazgató helyettes asszony.

Belépve az üzembe tisztaság, rend és nyugalom. 5 férfi munkaerőt számoltam meg, abból 2 távoli vidékről való lehet. Egy asszony – láthatóan a vezetők jobb keze – bukkan fel a hol itt, hol ott a gyárban. Ő a minőségellenőr – mondja Andrea, de látom, hogy annál is több a bizalom felé.

Csatlakozik hozzánk Péter Ferenc ügyvezető igazgató. Tényleg megtisztelt a sportos eleganciájával. Beszélgettünk a napelemekről, a gépsorok koráról és eredeti áráról. Szóba kerül, hogyan tették energia hatékonnyá a gépeiket egy ügyes megoldással. Mesél a vietnámi, a bangladesi munkaerőről meg a nem létező magyarról. Arról is, hogy nehéz találni egy olyan embert, aki megbízhatóan mindig 50 db-ot tesz egy ládába.  Egy időben beleőrültünk már partnereink visszajelzéseitől, hogy nem stimmelnek a számok, most nincs ilyen probléma, változtattunk.

Ahogy haladtunk előre az üzem négy egységében, egyre kifinomultabb gépek, egyre magasabb szintű digitalizáció. Ez Feri játszótere – súgta oda Andrea. Meg is kérdezem Péter Ferenctől: ugye jól látom, hogy a műanyag fröccsöntésnek a szerszám, az öntőforma a lelke.

Azt hiszem eltaláltam, mert tovább lépve olyan CNC vezérelt gépeket mutat, amelyekkel bármilyen forma létrehozható. Két stratégiai partnerem van egy idős gépészmérnök és egy fiatal programozó. Velük közösen vagyunk képesek azt a minőséget létrehozni, ami országos hírű.

Közben Andrea témát váltva fordul az ügyvezetőhöz, és valamilyen megrendelésről tett említést. Feri arcát egy végtelen nyugalom öntötte el és csak annyit mondott – „ez nagyon jó hír” Én ebből azt érzékeltem, hogy a cég, fontos megrendelést kaphatott és hogy Ferinek nem csak két, de biztosan három stratégiai partnere is van az üzemben.

Sok minden elhangzott még, de abban állapodtunk meg, hogy az én monológomat egy a Ferivel készült interjú haladja meg.

Igazgató úr, azt találtad mondani, hogy ha néhány évvel korábban jövök, lehet hogy azt hallom tőled hogy feladod, nem látod hogyan tovább.
Hogy indult a te pályád és miért jutottál oda, hogy komolyan elgondolkodj a további működésről?

Első fröccsöntő gépemet én építettem 3,5 év alatt könyvek alapján. Azzal a géppel kezdtem el dolgozni. Édesapámmal meghívást kaptunk a hajdani Caolába, ahol egy gép beüzemelésével voltak problémák, ott nem sikerült a terméket gyártani. Felvetettem, ha Én a saját gépemen le tudom gyártani a terméket enyém a meló? Legyintettek, hogy persze. Fel sem merült bennük, hogy egy 30 év alatti fiatal vállalkozónak ez sikerülhet. Tökéletes darabokat szállítottam, így megkaptam a munkát, a Gabi sampon kupjának gyártását, ez volt az első nagy megrendelés.
Aztán 2013-tól elindult egy változás a magyar gazdaságban, már nem a legolcsóbb számított, hanem a jobb minőség, a határidő tartása. Majd a 2020-as évek nehézségeit megérezték megrendelőink, nagyon visszaesett a rendelési állomány, több cég meg is szűnt, munkavállalóink egy része nyugdíjas lett, egy része sok év után másfelé indult, talán külföldre. Ez komolyan elgondolkodtatott.

Most látom rajtad, hogy tele vagy energiával, nyugodtság süt belőled. Mi változott pár év alatt?

Felismertem az admin technológia fontosságát, Andrea belépésével bevezetésre került know-how, folyamatos rendszerfelépítés, rendhez való ragaszkodás. Megvalósult a tervezhetőség. Végre érkezett egy olyan munkatárs, akivel megoszthatom a vezetői feladatokat. Pénzügyi stabilitásunk megerősödött, olyannyira, hogy az Arany Bonitási Kiválósági Tanúsítvány mellé, Kristályplakett díjjal is elismertek minket.
Kiváló műszaki szakembereink szakmai tudásával, elhivatott gárdával meg tudtuk alapozni a cég folyamatos fejlődését, egyre több működési terület bevezetését. Céljaink között szerepel a robotizálás. Olyan gyártási technológiát fogunk kialakítani, mely a délutáni és éjszakai műszakban önállóan gyártja a termékeket, emberi felügyelet nélkül.

Rá kell, hogy kérdezzek a napelemekre. Látszik a gondosság ahogy azok a tetőre kerülnek és az ahogy állíthatóvá tetted őket. Mégis említettél bosszúságot is velük. Oszd meg velünk, amit lehet, hadd tanuljunk belőle!

 Nem találtunk olyan kivitelezőt, aki vállalta volna, hogy hullámpalára szerel nekünk napelemet. Mindenki a tetőcserét javasolta. Készítettem egy az évszakok változást követő mozgó napelemtartó rendszert, egy a napszakot követő rendszert. Aztán gondoltam egyet.  Valami megoldása csak van, hogy a tetőn is legyen napelem! Elkezdtem tervezgetni, 3D nyomtatással tesztdarabokat készíteni, ellenőriztem, tényleg működik-e úgy ahogy elképzeltem. Addig változtattam a formán, az alapanyagon, míg megszületett a Közbetét B9, röviden KB9 elnevezésű termék, amely segítségével nem kell tetőt cserélni, ahol hullámpala van fent, legyen az akár olyan régi, ami még azbesztet tartalmaz, nem kell új furatokat készíteni, mert a hullámpala rögzítő csavarával a meglévő furatban rögzíthető. Ezáltal nincs szükség új furatokra, könnyen és gyorsan felhelyezhető a tartó sín. A Közbetét illeszkedik a hullámra, tehermentesítő a kialakítása, a tető síkjának egyenlőtlensége +- 10 mm esetén sem okoz problémát. Volt már olyan vásárlónk, aki nem a napelem felszereléséhez kérte, hanem a hullámpala fölé plusz egy lemeztetőt készített.

Kérdeztem tőled, hogy lehet Pomázon műanyag fröccsöntésben megverni a Kínaiakat. Áruld el az olvasóinknak is!

Több esetben fordultak már hozzánk vállalatok ellátási problémájuk miatt, vagy etikátlanság miatt. Itt azt értem, hogy például elsőre jó minőséget kaptak időre, a következő rendelésnél, már komolyabb minőségi problémák voltak, és a szállítmány is késett, aztán hiába fizették ki a rendelést meg sem kapták a terméket, vagy használhatatlant darabokat kaptak. Szerencsére van még olyan magyar és európai vállalkozó, cég, vállalat, akit nem csábít az olcsó kínai reklám és magyar céget támogat azáltal, hogy tőlünk rendeli a fröccsöntött, vagy forgácsolt termékét. Mi a termék tervezésétől a szerszámtervezésen, készítésen át a fröccsöntésig (és a későbbiekben is) betekintést biztosítunk az aktuális folyamatokba. Mindemellett technológiai garanciát vállalunk, amíg nálunk van az ügyfél szerszáma. Nincs gondja karbantartással, mindig jó minőségű terméket kap.

Minden cég életében felmerül az a kérdés, mit ér a cégem? Mit ér a cégetek? Mi volt az a vékony dosszié, amire rámutattál, hogy kell még két év, hogy az ötszörösére hízzon. Mit jelentsen ez?

Célunk, hogy a cégnél minden egyes gyártási folyamat a teljes know-how leírásra kerüljön, ami jelentősen meghatározza a cégértékét. Napi teendőink mellett azon dolgozunk, hogy mielőbb leírásra kerüljenek a szabályozások, irányelvek, munkaköri feladatok.

A látogatásom végén bemutattál egy fiatalembert. Fazakas Péter vezető mérnök. Épp egy számítógép előtt ült. Én nem bírtam a kíváncsiságommal és rákérdeztem: Éppen mit csinál?  Odalépett hozzám, egy fém alkatrészt mutatott és elmondta, azt kutatja hogyan lehetne ezt olcsóbban előállítani. Mi a terved ővele?

Hosszútávú tervem, hogy akár 10 év múlva átvegye a cégem, működtesse tovább. A Med-Plast 2000 Kft tovább erősödjön, prosperáljon. Hosszantartó és fenntartható, jó minőségű műanyag tárgyakkal és alkatrészekkel szolgálja az emberiséget továbbra is.

Köszönöm az interjút!